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透析线束加工企业的生产力

来源:未知 作者:admin 发布时间:2011-08-23 01:32 浏览: 次

新葡京线上平台导航 www.chaomaiken.com 新葡京线上平台导航企业的生产力不仅是衡量企业实力的重要标志,更是企业发展壮大的根本所在。在浩智电子看来,线束加工的生产力由两个主要因素决定,一是线束加工机器的生产率,二是平均更换时间。

当选择线束加工设备时,需重点考虑其生产率。其重要性取决于独特的工作量的大小以及机器停顿进行另一项工作的频率。当场地较小时,更换时间极为重要。对一个典型的线束处理机器来说,所需的更换的总时间是机器安装时间和程序启动时间的总和。

机械安装时间取决于线束加工设备的设计。现代机器在处理不同工作任务时所需的工具远比以前少。有的机器无需手动工具来完成更换,因此节省了操作者寻找工具的时间。 拆去先前的线缆,并更换以不同类型、尺寸或颜色的线缆可能会浪费大量的生产时间。因此降低换线频率可以大大提高生产力。

而另一方面,在软件程序时间上,程序时间是指下一项工作任务的所有参数的记忆和程控的总时间。典型的程序参数包括线缆长度、剥皮长度、刀片长度以及线缆传送速度和加速度。选择性的程序参数包括标记文本和位置、中间开口剥皮、多阶剥皮和撕皮。

大多数的线缆加工机器有一个用户接口,包括一个键盘和显示屏。当操作者收到操作指令时,激活机器的记忆程序,程序中包含处理的特定线束的基本参数。由于一台特定的线束加工机器不能加工上百项工作任务,所有工作任务的参数不可能都被储存和记忆,所以要使用模板。操作者输入工作指令中的参数(总长、剥皮长度、数量和批量尺寸)。 在进行下一步工作任务之前,首先要检验线缆是否符合规格。

输入参数和质量检测的总时间取决于操作者,但是通常需要2至3分钟。直接的电脑程控浪费时间而且数据输入容易出错。当机器的程序被直接控制时,机器根据当日或当周接受的工作指令工作。操作者没有工具将线缆按照尺寸和类型分类,则无法计划其工作来降低更换数量?;镜南呤庸と砑沟蒙炭梢越缒院拖呤庸せ髁悠鹄?。因此,线束加工的工作任务将被储存在电脑中,突破了线束加工机器储存记忆的局限性,电脑记忆仅受硬盘能力的限制?;鞠呤砣砑牧硪桓龊么κ峭鸦沓绦蚝蜕显睾托冻ぷ魅挝穸够鞴δ芗颖兜哪芰?。

在线束加工领域,随着企业自动化机器设备的普及,线束处理软件的效率逐渐成为企业生产力最为重要的衡量标准。如何在生产中缩短更换时间,是将来线束加工企业最大的一个课题。
 

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