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安全气囊线束的生产技术要求和过程控制

来源:未知 作者:admin 发布时间:2011-10-31 22:38 浏览: 次

新葡京线上平台导航 www.chaomaiken.com 安全,早已成为衡量汽车性能表现的最重要的标准之一。安全气囊系统是目前最安全也是应用最广泛的汽车被动安全系统之一,系统要求在发生整车碰撞100ms内安全气囊线束应能对其安全系统正常供电,并且能将传感器的信号传递至控制器,控制器的各项指令传递至各执行器。

由于其特殊功能的限定,所以安全气囊线束的性能要求要远远高于其他新葡京线上平台导航。目前除了专业的安全气囊生产厂家和大的线束合资企业生产安全气囊线束以外,国内的大多线束企业由于对其技术和生产要求知识的缺乏,涉足生产厂家不多,一定程度上成为国内汽车线束技术行业发展的瓶颈。浩智电子根据几年来从事线束行业的经验,总结了一下气囊线束的设计、生产和防错设备工装的应用情况。

生产技术要求

1)原则上气囊线束生产区域最好是无尘、洁净的独立封闭车间,温度和湿度控制相对都要严格一些。

2)气囊线束要求零缺陷生产。例如生产过程中气囊线束用某个插接器掉在了地上,可能不会出现任何品质问题,不影响使用,但为了严密控制,原则上此产品要作报废处理。

3)按照相关要求,气囊线束生产过程记录要保存1O年以上,具有可追溯性;同时产品要有追溯性标示。

4)气囊线束产品生产不允许出现返修现象。无论产品出现品质问题是否可以修复,建议都要报废。

生产过程控制

新葡京线上平台导航属劳动密集性活动,主要工作靠人工来完成,所以为了实现气囊线束的零缺陷生产,最重要的控制因素就是防错,从过程设计、工装设备、检测等各个环节都要体现防错意识。

下线压接生产过程

因为端子与电线连接的好坏直接影响到电性能,所以下线压接工序控制的关键是保证压接的精度,减少接触电阻,提高导电性能。本道工序气囊线束与普通线束生产和控制方式没太大差别,所以不再陈述。

装配过程控制

线束装配过程普遍存在由于人为原因造成端子错位的返修。由于安全气囊线束存在不允许返修的特殊性,端子错位整条线束就要报废,所以应用防止端子穿错位的工装设备成为装配工序控制关键。只要能满足气囊线束的生产控制要求,可以根据需要设计出不同的生产工装设备。下面以典型的装配防错工装系统应用为例,来介绍气囊线束生产的控制过程。

装配防错工装系统构成

取线防错工装一台、穿线防错工装一台和检测仪一台,因为气囊ECU插件一般孔位较多,所以穿线防错工装台又分气囊ECU护套防错??楹推渌胀ɑぬ追来砟??种,2种??槟诓炕购头来砜刂圃砩杂胁畋?。

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